一、 产品特性

·能提供稳定光亮度及富延展性的镀层

·专为卷带式的电镀机及高速喷镀式的电镀机设计

·其单一添加剂设计可简化镀液之控制，合符经济效益

·另处镀液更不需要经常进行碳处理

二、 操作条件

三、 设备材料

·镀    槽：聚乙烯，聚丙烯或半硬聚氯乙烯（Sem-hard PVC）。

·加 热 器：二氧化矽、搪瓷或外套PTFE的加热器并配以衡温控制。

·过    滤：用纸叠式过滤蕊或聚丙烯过滤蕊（若需要可加用含硅注滤蕊作辅助）。过滤器材须能提供最少每小时3次完会过滤。

·电源供应：4至16伏特的整流器。

·电镀速度：在正常的操作范围内，阴极电镀效率可达100%。在10安培/平方分米下为每分钟2微米。

四、 配液程序

1、 硫酸铜（CuSO4.5H2O） 260-320克/公升

2、 纯硫酸（比重1.84）10-30毫升/公升

3、 Cu-612 高速硫酸铜添加剂5-10毫升/公升

4、 加入盐酸0.15-0.2毫升/公升

备注：在添加硫酸时，必须搅拌溶液以防止局部过热及濺射，在冷却后才添加Cu-612高速酸铜添加剂.

五、 镀层特性

高纯度的铜镀层可用作底金属的保护层，可焊性亦非常良好。

镀层密度：8.9克/立方公分（0.89毫克/平方公分=1微米）

导 电 率：0.59百万欧姆/公分

硬   度：180-220VPN,经过1小时100℃或3日室温储存后则为100-120VPN

六、 工艺保养

每1000安培小时添加200-500毫升Cu-612 高速硫酸铜添加剂。添加量必须按照实际的电镀效果而定。

七、 注意事项

1、 当使用铂钛阳极时，添加剂用量会比用可溶性铜阳极为高。而且镀液会因不断补充硫酸铜而使硫酸根浓度不断提高而减低寿命。

2、 通常只有在高速喷镀过程中，才可用大于30安培/平方分米的电流密度以达至最高的电镀速度。在一些更高速电镀中，温度可提高到50℃。但是在高于35℃操作时，添加剂的用量亦会相应增加。若希望得到最高经济效益，镀液应在电低温（高于21℃），操作以到达指定的电流密度操作范围。电流密度操作范围随添加剂的浓度增加而增大。

3、 在一般电镀速度应用时（5-20安培/平方分米），所需添加剂浓度约为5-10毫升/升。但在高速电镀应用时（210-300安培/平方分米），添加剂的浓度则需提升至10-15毫升/公升。

八、 产品目录

      A版

2014-8-27