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Cu-601 B 酸铜主光剂

一、产品特性

l  出光速度快,填平能力极佳;

l  走位效果好,低电位区域都有良好的填平度;

l  镀层柔韧性好,没有针孔和麻点,具有良好的耐腐蚀能力;

l  镀液稳定,容易操作控制;

l  只用于各种工件电镀,特别适用于五金件和塑料电镀。

l  产品经济,成本低。

二、操作条件

参 数

适用范围

最佳值

高速连续电镀

五水硫酸铜

200-220 g/l

220 g/l

320 g/l

纯硫酸

55-70 g/l

60 g/l

20 ml/l

氯离子

70-120 mg/l

80 mg/l

70 mg/l

Cu-601 MU 酸铜开缸剂

6-8 ml/l

8 ml/l

4 ml/l

Cu-601 A 酸铜主光剂

0.4-0.6 ml/l

0.6 ml/l

根据实际需求添加

Cu-601 B 酸铜主光剂

0.4-0.6 ml/l

0.4 ml/l

0.2 ml/l

温度

20-35 

24-28

50

pH

强酸性

强酸性

强酸性

搅拌

强烈的空气搅拌或者机械搅拌

阴极电流密度

1-6 ASD

3-5 ASD

2-20

阳极电流密度

0.5-2.5 ASD

0.5-2.5 ASD

0.5- 10 ASD

阳极

以阳极袋包裹,注有高纯度磷铜角之钛篮

电压

1.5-6 V

1.5- 10 V

三、设备材料

l        :      内籿聚氯乙烯或者或者其他塑料的钢槽或者塑料槽

l  冷却设备     :      硅液或铝液瓷质浸入式加热冷却器,附设恒温控制

l  循环过滤   :     持续性以过滤纸叠或3-5微米孔径的聚丙烯滤芯过滤,过滤量为每小

时最少四倍槽容积

l  空气搅拌  :      须用不具油脂之空气进行强烈搅拌

l  磷铜阳极  :      磷铜块,含磷量0.03-0.06%,以耐酸耐碱的双层涤纶滤袋包覆,能防

止阳极泥浸入槽液中

四、配液程序

1.  添加热的去离子水(40-50oC)至预备槽内,约占槽容量二分之一。

2.  加入硫酸铜,搅拌及至完全溶解,加入 2/公升活性碳粉,彻底混和约 1 - 2 小时。

3.让碳粉沉淀,将溶液过滤至镀槽中并让其冷却。

4.  缓慢地加入所需份量之硫酸 (须配戴适合之保护手套及衣服),同时进行剧烈的搅拌,确保温度不超过60 oC

5.  待溶液冷却后到25 oC以后,加入 CP 级盐酸提升氯离子浓度至 70 ppm

     (每加入 2.2 毫升盐酸至 100 公升工作液相等于 10ppm 氯离子)

6.  加入所需要的各种酸铜添加剂。以 0.5ASD作假镀处理约 2小时便可以使用。

五、产品功能及补充

   添加剂

功  能

补充(ml/kAh)

Cu-601 MU 酸铜开缸剂

Cu-601 MU不足时,镀层出现麻点,情况严重时在高低区域出现疏松的条纹状镀层;

Cu-601 MU过量时,低电位区域产生雾状的镀层。

30-80

Cu-601 A 酸铜主光剂

Cu-601 A不足时,整个电流区域的镀层填平度下降;

Cu-601 A过量时,低电位区域的填平度会突然变差,形成明显的分界。

50-90

Cu-601 B 酸铜主光剂

Cu-601 B不足时,镀层容易烧焦;

Cu-601 B过量时,会引起低电位区域起雾

30-80

六、注意事宜

硫酸铜 

硫酸铜是经净化处理不含任何杂质,若购买其它的硫酸铜,其杂质应少于1%及确保不含铁及氯离子。一般而言,农业及工业级硫酸铜纯度不高,且需长时间才可溶解。

硫酸

使用CP级硫酸,若是其它级别之硫酸须符合以下条件 :

    1.比重1.84

    2.不含过量杂质,例如铁离子,氯离子,硫化物。

    3.颜色清澈。

在配槽,补充或进入铜槽前之清洗水,宜用优质的去离子水。避免带入大量之氯离子。

盐酸

只能选择 CP 级之盐酸

活性碳处理

   1.若需作碳处理,只可选用优质之活性碳粉,

       2.若使用助滤剂,其成份一定不能含有纤维素。

镀槽

 镀槽材料须用耐酸的物质如聚丙烯,聚乙烯,硬质聚氯乙烯等,软质聚氯乙烯有可能吸附有机添加剂。在使用前须以清洁剂浸泡,浸泡以3-5%的硫酸,浸泡48小时以上,因槽液属酸性,如镀槽的四周有金属类物品,须以耐酸物质如树脂,塑料加以包覆。

阳极

只可使用含有0.03-0.08%磷的铜块或铜球,其它如无氧铜及纯铜均不适宜使用,若勉强使用,只会造成添加剂消耗增加,阳极表面脱皮,造成电镀铜层严重粗糙的问题发生。

阳极篮

    钛篮须用延展钛片制成,使用钛篮会增加氯离子的消耗量。

阳极袋

    建议用单一层的聚丙烯阳极袋,在使用前须清洗并用硫酸浸泡。

搅拌

    空气来源须使用无油脂、低压力的鼓风机,空气配管使用PVC管。阴极机械式移动配合空气搅拌使用,促使小孔中溶液有更好的交换。

通风

    建议须有通风。

过滤

持续性以1-3微米滤芯过滤,流速为每小时循环槽容量四次。无胶滤芯可减少有机污染。

氯离子缺乏

    会产生全面性烧焦。

氯离子浓度高

氯离子过高镀层仍可呈正常,但阳极因形成氯化铜而造成极化现象。

电镀速率

欲采用高电流密度其关键在于阳极的结构,尺寸及线路板的线路设计,且和铜浓度、温度、搅拌亦有一定的关系。

七、储存和排放

此产品必须将原液存置于原装的密封桶内,同时也需确定依循产品标明的建议储存条件与注意事项;任何材料产品的用户必须负起全部责任,以确定所有废液排放与其用后之空桶的管理与处理,必须完全符合当地的法定要求准则,包括任何排放标准与其规范。

八、产品目录

产品编号

产 品 名 称

用  途

包装量

10060101

Cu-601 MU 酸铜开缸剂

开缸剂

25 Kg/

10060202

Cu-601 A 酸铜主光剂

主光剂

25 Kg/

10060303

Cu-601 B 酸铜主光剂

主光剂

25 Kg/

B

2014-7-15  A→B:增加高速电镀工艺参数