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Ni-208 C 镍走位剂

Ni-208 光亮挂镀镍工艺

一、简述

 Ni-208光亮镀镍工艺适用于挂镀镍工艺,特别适用于五金镀铬前的镀镍底层。

二、工艺特点

出光速度快,填平效果好;

镀层洁白、美观、柔韧性好;

镀层厚度均匀,走位极佳;

单一补充光亮剂,容易控制;

操作范围宽广,杂质容忍度高;

对于大部分镀镍工艺可以直接补充此光亮剂,进行转缸。

三、操作规范资料

 

操作范围

  

硫酸镍

 240-300 g/L

270 g/L

硼酸

40-50 g/L

45 g/L

氯化镍

45-65 g/L 

55 g/L

Ni-208镍主光剂

0.8-1.2 ml/L

1 ml/L

Ni-208镍柔软剂

8-12 ml/L

10 ml/L

镍湿润剂

1-2 ml/L

1 ml/L

PH值

4.0 - 4.8

4.5

温度

50 - 60℃

55-60℃

搅拌

强烈的空气搅拌和机械搅拌

阴极电流密度

2-10  安培/平方分米

5 安培/平方分米

过滤

连续循环过滤,4个循环/小时

四、配液程序

1、加入三分之二的纯水,加热至 65-70℃,加入需要的硫酸镍和氯化镍搅拌完全溶解于水中,加入碳酸镍或者4%的氢氧化钠溶液调整PH到5.2;

2、加2.5毫升/公升的双氧水(稀释后加入),并搅拌1小时,再加温到60-70℃,搅拌2小时,去除多余的双氧水,

3、在50-60℃时,加入2.5克/公升活性碳及搅拌1小时,静置4小时后过滤抽入到干净的电镀槽中;

4、加入所需的硼酸,用稀硫酸调整PH到4.0;

5、装上瓦楞板,用0.1-0.5ASD弱电解12小时。

6、加入所需的各种添加剂。

五、镀液维护

1、每1000安培小时补充 100 至30毫升的Ni-208主光剂,主光亮剂与柔软剂和辅助剂配合使用,可得到全光亮的镀层,并表现极好的填平能力。

2、每1000安培小时补充 200 至30毫升的Ni-208柔软剂,主要用于减低镀层内应力,增加柔软性,改善低电流密度区域的覆盖能力,一般使用量是主光亮剂的1.5倍;

3、Ni-208走位剂用以提高镀层走位能力,对铜、铁、锌等金属杂质污染的容忍能力高,可以使低电流密度区域更光亮,可以替代部分或者全部的柔软剂使用;

4、若要调低酸碱值,可添加 10-20﹪的稀硫酸,调升PH用碳酸镍或者4%氢氧化钠溶液。

5、定期的活性碳过滤及持续不断地低电流密度弱电解有助于防止镀液被污染以保持镀层最佳的性质。每40小时进行0.6g/l的活性碳粉处理过滤。

6、在镀镍槽中有一定量的锌、铁、铜等金属杂质时,工件低电流区域发黑,镀层应力增大、发脆,加入不超过0.2-2ml/l的除杂水,可以得到适当改善。除杂水同时可以改善低电流区域的覆盖能力,消除主光亮剂过量引起的低电流区域发黑等故障,但是除杂水过量时,会影响镀层的整平性能。

六、设备

电镀缸             中硬度聚乙烯或耐温半透明之聚丙烯或者内衬塑料的钢槽。

加热器             带恒温装置的外套PTFE板式加热器或以钛金属为材料的加热器。

过滤               用纸叠过滤芯或 3-5 微米聚丙烯纤棉或pp维过滤芯连续过滤 

电流供应           用12-16伏特电压,无级控制及配以安培分钟计。

七、储存和排放

    此产品必须将原液存置于原装的密封桶内,同时也需确定依循产品标明的建议储存条件与注意事项。

任何材料产品的用户必须负起全部责任,以确定所有废液排放与其用后之空桶的管理与处理,必须完全符合当地的法定要求准则,包括任何排放标准与其规范。

八、产品信息

产品编号

产品名称

用   途

包装

10020801

Ni-208 镍主光剂

主光亮剂

25 kg/桶

10020802

Ni-208 镍柔软剂

增加柔软性,减低应力

25 kg/桶

10020803

Ni-208 镍走位剂

提高走位能力

25 kg/桶

10020804

润湿剂

湿润剂

5L和25 kg/桶

10020805

镍槽除杂水

除杂质

25 kg/桶

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A版

2013-5-21

 

 

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