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Sn-702 AO抗氧化剂

Sn-702光亮纯锡工艺

一、简介

Sn-702是一种高速光亮纯锡电镀工艺,本工艺采用先进独特的电镀添加剂,可以在很宽的操作温度范围内,获得光亮、均匀、稳定的光亮纯锡镀层,此产品广泛应用于连续电镀设备中,一般运用于电线、端子、铜带、铜壳等的卷对卷式之连续电镀生产线。

Sn-702所得纯锡镀层品质优越,不仅能控制镀层结晶大小,而且能控制结晶的排列方向,确保纯锡镀层品质优良而且分布均匀。此产品能提供光亮的纯锡镀层,同时镀层里也保持极低的含碳量。

二、工艺特点

具有很高的阴极效率,可增加电镀速度以增加产量。

镀层全光亮,可焊性极佳。

镀层的含碳量极低,一般低于0.1%。

低泡沫镀液。

镀层表面的晶体结构极为均匀稳定。

因为此工艺将载体光剂和主光剂完全分开,更适合使用人员根据生产不同产品结构和不同的电镀方式的需求灵活调整各个组份的浓度,达到各自的需求。所以此产品更加使用于高速连续电镀、滚镀、挂镀、轮镀等等。

三、操作参数

操作参数和原料

单位

高速连续镀参数

滚挂镀低速参数

范围

最佳

范围

最佳

二价锡离子

g/L

35~50

45

10-25

15

MSA Tin甲基磺酸锡300g/L

ml/L

120~170

150

33~80

50

MSA甲基磺酸70% 

ml/L

100~180

150

100~180

150

Sn-702 WA 亮锡湿润剂

ml/L

50~100

80

50~100

80

Sn-702 B 亮锡光亮剂

ml/L

5~40

20

5~30

8

Sn-702 AO抗氧化剂

ml/L

5~15

10

5~15

10

电流密度

ASD

5~35

15

2~15

5

温度

15~20

18

10~20

15

阳极面积:阴极面积

大于 1:1

搅拌

强烈的溶液机械搅拌及阴极移动

阴极效率

90-100% , 需结合工作液的操作条件

沉积速率

10 安培/平方分米下约为每分钟4.3微米

四、添加剂功能及补充

添 加 剂

功   能

补充(ml/KAH)

MSA Tin甲基磺酸锡 300g/l

提供锡离子

依分析

MSA甲基磺酸70%

用于提高酸度,增加导电

依分析

Sn-702 WA 亮锡湿润剂

镀锡初级添加剂,起到晶粒细化.

300-500 ml

Sn-702 B 亮锡光亮剂

获得光亮均匀的镀层

100-400 ml

Sn-702 AO抗氧化剂

防止二价锡氧化

50-100 ml

Sn-702 R 亮锡补充剂

光亮主光剂,增加镀层光泽

100-300 ml

五、槽液配制 100 Lt

1、经彻底清洗干净的镀槽中注入1/3的纯水。

2、在搅拌下,加入15 Lt MSA甲基磺酸70%,搅拌均匀。

3、在搅拌下,加入15 Lt MSA Tin甲基磺酸锡300g/L,冷却至常温。

4、在搅拌下,加入1 Lt AO抗氧化剂。

5、在搅拌下,加入8 Lt Sn-702 WA 亮锡湿润剂和2 Lt Sn-702 B亮锡光亮剂。

6、加纯水至工作标准确性液位,搅拌均匀。

7、取样分析镀液中锡、添加剂和酸的浓度,必要时,将其调整至所设定的操作浓度范围之内。

六、设备要求

镀槽

PP、PVC 或内衬橡胶的钢槽。

换热设备

需要设置适当的冷却设备。

搅拌

采用机械式搅拌装置

阳极

建议采用代装的纯锡阳极, 锡纯度达到99.9%以上

通风

作业场所,需设置符合安全卫生标准的抽风装置。

七、镀液维护

1、工件在进入Sn-702镀槽之前,最好用10% MSA甲基磺酸的溶液预浸。

2、为方便,MSA甲基磺酸70%是以ml/L总酸表示,较正确的描述是游离酸的浓度g/L。   

换算方法:

游离酸(g/L)=[总酸(ml/L)-二价锡(g/L)×1.713) ]×0.945

3、定期分析和补加镀液中的锡、酸及添加剂,保证将镀液组成控制在操作范围之内。一般添加3.3 ml/L MSA Tin甲基磺酸锡 300g/l可提升锡浓度1.0g/l,同时会提高MSA甲基磺酸70%含量0.6 ml/L。

4、当镀液的操作温度高于25℃时,应当启动冷却装置将镀液降温;当镀液闲置时,仍需不停的过滤与循环,并且确保温度在15~20°C之间。若镀液闲置时间超过24小时 , 重新开始运作前需分析及调整相应成份,然后才开始进行作业生产。

5、稳定地调控好操作时的温度、电流密度和搅拌速度,可以保证获得外观致的镀层;

6、建议在每个月对镀液进行活性炭处理1 ~ 2 小时,处理适当补充各组份的浓度。

7、一般镀液在使用一段时间后(3~6个月),因为四价锡的生产而老化, Sn-910 是专门用来处理老化的镀液, Sn-910是一种双组分的澄清剂,可以凝聚和沉淀镀液中的悬浮颗粒,使镀液变得清澈,有效减少了锡和光剂的消耗量,改善镀锡层焊锡性能。

8、Sn-909锡后保护剂是一种浸泡式后处理工艺,处理后,能形成均匀稳定的表面结构,加强锡镀层表面的焊锡性。经过热处理,如回流焊和退火等处理后,能有效防止回流变色,减少氧化层的产生,以免影响镀锡工件的焊锡性和接触电阻。

八、储存和排放

    此产品必须将原液存置于原装的密封桶内,同时也需确定依循产品标明的建议储存条件与注意事项。

    任何材料产品的用户必须负起全部责任,以确定所有废液排放与其用后之空桶的管理与处理,必须完全符合当地的法定要求准则,包括任何排放标准与其规范。

九、产品信息

产品编号

产品名称

用   途

包装量

10000101

MSA Tin甲基磺酸锡 300g/l

主盐

30 kg/ 桶

10000102

MSA甲基磺酸 70%

稳定镀液,导电媒介

27 kg/ 桶

10070201

Sn-702 WA 亮锡湿润剂

载体添加剂

25 Lt/ 桶

10070202

Sn-702 B 亮锡光亮剂

光亮主光剂

25 Lt/ 桶

10070203

Sn-702 R 亮锡补充剂

光亮主光剂

25 Lt/ 桶

10070204

Sn-702 AO 亮锡抗氧化剂

防止二价锡氧化

5 Lt/ 桶

10090901

PB-909 锡保护剂

增加焊锡性,防止锡高温变色

25 Lt/ 桶

10091001

Sn-910 A 沉降剂 

沉降

25 Lt/ 桶

10091002

Sn-910 B 沉降剂

絮凝

5 Lt/ 桶

A版

2013-8-15

 

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